Il core business dell’azienda è la produzione di anodi in lega di magnesio e anodo elettronico in titanio per la protezione galvanica delle strutture in acciaio dalla corrosione.

In un anno vengono prodotti oltre 7.500.000 di pezzi di svariate misure, diametri e pesi.

Il sistema produttivo prevede la colata in conchiglia della lega di magnesio fusa con la contemporanea inserzione dell’anima metallica che, sporgendo da una estremità per alcuni millimetri, consente il successivo collegamento elettrico con la struttura da proteggere. Talvolta il collegamento è ottenuto tramite tappi metallici filettati che consentono un rapido posizionamento sull’apparecchiatura a cui è destinato. Da qualche anno alcune tecnologie hanno rivoluzionato il settore, la prima è sicuramente l’utilizzo di un tester installato sul pannello della strumentazione del boiler, che collegato ad un anodo isolato, consente il controllo dello stato di usura con una semplice operazione manuale, la seconda è l’uso di un innovativo sistema di protezione catodica a corrente impressa che, attraverso una sintesi tra l’elettronica e i più avanzati studi sul comportamento delle correnti elettrochimiche, consente un’ottima azione anticorrosiva. Un altro importante settore di produzione è quello relativo alle unità galvaniche per la protezione di strutture metalliche interrate, di tubazioni e di serbatoi. Esse sono costituite da anodi di magnesio di diversi pesi, i più comuni sono 4,5 8,5 e 17 kg, immersi in una sostanza con buona conduttività elettrolitica allo scopo di assicurare un sensibile aumento della corrente erogata. Le unità galvaniche vengono fornite pronte per l’installazione.